Загальні відомості про продукт:
Алюмінієва гофрована композитна панель також називається алюмінієвою гофрованою композитною панеллю, використовуючи матеріал алюмінієвого сплаву AL3003H16-H18, з товщиною лицьового алюмінію 0,4-1.Omm, нижньою товщиною алюмінію 0,25-0,5 мм, товщиною серцевини 0,15-0,3 мм. Виробляється на передових автоматичне виробниче обладнання під управлінням системи ERP. Форма водяної хвилі виготовляється шляхом холодного пресування на тій самій виробничій лінії, використовуючи термореактивну подвійну структурну смолу, яка приклеюється до лицьової та нижньої частини алюмінію у формі дуги, підвищує міцність адгезії, має чудову адгезію до металевих панелей. Переконайтеся, що адгезивна здатність стабільний і живе тим же життям, що й будівля.
Друга обробка алюмінієвої гофрованої композитної панелі:
> різання
- Для різання алюмінієвих гофрованих композитних панелей слід використовувати спеціальну машину для різання, вирізану відповідно до запроектованого розміру після закріплення на плоскій платформі.
- Ріжуча кромка має бути дуже тонкою та чистою.
> Нарізка канавок
Важливою процедурою обробки алюмінієвих гофрованих композитних панелей є
канавки 0,15-0,2 мм на нижньому алюмінії. Кут обробки рекомендується робити
нижній алюміній і гофрований сердечник разом під кутом 91 градус.
1) Пила для обробки така ж, як на центральному зображенні нижче. Використовуйте пилу з R5.5 і кутом 91
ступінь.
2) Для масивних канавок використовуйте пилку для канавок на зображенні та механічне переміщення
обладнання для підвищення ефективності виробництва.
Канавки: згідно з дизайном креслення, методи повернення краю повинні різатися
відповідно до лівого малюнка.
> Формування
- Формування після канавок, закріплення виробу на певній плоскій платформі, зігніть під кутом 90 градусів за допомогою згинального затискача відповідно до схеми дизайну.
- Кутова частина згинання повинна залишатися прямою (зауважте, що для запобігання розриву покриття на кутовій частині робота повинна виконуватися при температурі вище 10 °C.
- Висота згинання принаймні 20 мм над краєм дизайну, ця кутова частина з силікагелем може досягти кращого водонепроникного ефекту та інших властивостей.)
>Roll Gircular
- Градуси дуги обробки продукту, використовуйте звичайну трироликову пластину.
-Обробка дугових виробів зберігає 100 мм починаючи як еталон.
- Коли котиться, не може зупинитися.
- Слід звернути увагу на напрямок, дугу колеса прокрутки та основну дошку у вертикальному напрямку.
>Примітка щодо канавок
A) Подвійний профіль згинання та різання непослідовний
- Видалення 0,15-o,2 мм із зовнішнього листа під час канавок.
- Затискач для згинання недостатньо глибоко вставляє фланець. Рекомендується вставляти затискач у фланець максимально.
- Для обробки канавок потрібен досвідчений оператор, радимо використовувати професійного техніка
- Дисбаланс тиску довбальної машини спричиняє нерівномірне згинання частини, пропонується підтримувати тиск механічної обробки стабільним.
B) основний матеріал відшаровується від лицьової панелі
- Якщо пилка спричиняє відшарування, будь ласка, перевірте пилку перед обробкою.
- Під час надрізу не перетинайте центральну лінію канавок, інакше ефект після згинання не відповідатиме вимогам конструкції.
застосування:
