Загальні відомості про продукт:
Алюмінієва гофрована композитна панель також називається алюмінієвою гофрованою композитною панеллю, виготовленою з алюмінієвого сплаву AL3003H16-H18, з товщиною лицьової сторони алюмінію 0,4-1,0 мм, товщиною нижньої сторони алюмінію 0,25-0,5 мм, товщиною серцевини 0,15-0,3 мм. Вона виробляється на сучасному автоматичному виробничому обладнанні під управлінням системи ERP. Форма водяної хвилі виготовляється шляхом холодного пресування на одній виробничій лінії, використовуючи термореактивну смолу подвійної структури, яка приклеюється до лицьової та нижньої сторони алюмінію у формі дуги, збільшуючи міцність адгезії, володіючи металевими панелями відмінною адгезією. Забезпечує стабільну клейову здатність та той самий термін служби, що й будівля.
Алюмінієва гофрована композитна панель, обробка повторно:
> різання
- Різання алюмінієвих гофрованих композитних панелей повинно здійснюватися за допомогою спеціального різального верстата, який після фіксації на рівній платформі вирізається відповідно до запланованого розміру.
- Ріжуча кромка повинна бути дуже тонкою та чистою.
> Нарізання канавок
Важливою процедурою обробки алюмінієвої гофрованої композитної панелі є
канавки 0,15-0,2 мм на нижньому алюмінії. Рекомендований кут обробки
нижній алюміній та гофрований сердечник разом під кутом 91 градус.
1) Обробна пилка така ж, як на центральному малюнку нижче. Використовуйте пилку з R5.5 та кутом 91
ступінь.
2) Для масивного канавочного різання використовуйте пазову пилку, як показано на малюнку, та механічне переміщення
обладнання для підвищення ефективності виробництва.
Канавки: відповідно до креслення, методи зворотної кромки повинні різати
згідно з лівим зображенням.
> Лиття
- Надання форми після обробки канавок: закріпіть виріб на певній рівній платформі, зігніть під кутом 90 градусів за допомогою затискача відповідно до конструкторської схеми.
- Кутова частина згинання повинна залишатися прямою (зверніть увагу, що для запобігання пошкодженню покриття в кутовій частині роботу слід проводити за температури вище 10°C).
- Висота вигину щонайменше 20 мм вище краю конструкції, ця кутова деталь із силікагелем може досягти кращого водонепроникного ефекту та інших властивостей.)
>Рулонний циркуляр
- Градуси дуги обробки продукту, використовуйте звичайну трироликову пластину.
-Обробка дугових виробів починається з 100 мм як орієнтир.
- Під час котіння зупинитися не можна.
- Слід звернути увагу на напрямок, дугу колеса прокручування та основну плату у вертикальному напрямку.
>Примітка щодо обробки канавок
A) Подвійний профіль згинання та різання невідповідний
-Видалення 0,15-0,2 мм із зовнішнього листа під час обробки канавок.
- Затискач для згинання не вставляє фланець достатньо глибоко. Рекомендується вставити затискач у фланець максимально глибоко.
- Для обробки канавок потрібен досвідчений оператор, рекомендується використовувати професійного техніка
- Дисбаланс тиску пазорізного верстата призводить до нерівномірного згинання деталей, тому рекомендується підтримувати стабільний тиск механічної обробки.
B) матеріал серцевини відшаровується від лицьової панелі
-Якщо пилка відшаровується, будь ласка, перевірте розпил перед обробкою.
-Під час вирізання не перетинайте центральну лінію канавки, інакше ефект після згинання не відповідатиме вимогам проектування.
Застосування:
